Фильтровальная аспирационная установка ФМИ

Фильтровальный рукав с импульсной продувкой  ФМИ предназначен для очистки воздуха от пыли, стружки, опилок на промышленных предприятиях. Преимущественно используется в деревообрабатывающем производстве, мебельных фабриках.

Принцип работы

Загрязненный воздух проходит через фильтровальные рукава. Пыль постепенно оседает на фильтровальном полотне, в следствии чего, снижается производительность по воздуху фильтровального материала. Для того чтобы эффективность всасывание системы аспирации оставалась неизменной требуется регулярно регенерировать фильтровальные рукава.

Выбор способа регенерации фильтра зависит от: материала, размера частиц, свойства пыли, режима работы производства.

Импульсная продувка рукавов сжатым воздухом

Над каждым фильтровальным рукавом устанавливается форсунка. Сжатый воздух подается через систему соленоидных клапанов, быстро раздувая фильтровальный рукав и удаляя загрязнение. Импульсная регенерация происходит через определенные интервалы времени и не требует остановки фильтрации.

Преимущества импульсной регенерации

• Непрерывная очистка фильтровальных рукавов без остановки производственного процесса.
• Низкие энергозатраты.
• Стабильная эффективность всасывания системы аспирации за счёт постоянной регенерации фильтровальных рукавов.
• Продолжительный эксплуатационный срок службы.
• Долговечность фильтровальных рукавов.

• Фильтровальный модуль с автоматической регенерацией фильтроэлементов (с возможностью подключения противопожарной системы), окно для возврата очищенного воздуха в цех– производительность от 3 000 м3/час до 50000м3/час
• Приемная секция для гашения скорости воздушного потока.
• Бункер накопитель – емкость от 7-45 м3.
• Датчик уровня отходов.
• Эстакада для бункера накопителя (с площадкой для обслуживания и лестницей).
• Шиберная задвижка бункера накопителя  или шлюзовой питатель.
• Шкаф для автоматического управления системой.
• Система регенерации (соленоиды-клапана, распределительный коллектор) ресивер с редуктором и фильтром-влагоотделителем.

ФМИ — Исполнение №1
Выгрузка технологических отходов из бункера накопителя производится в автотранспорт.

ФМИ- Исполнение №2
Выгрузка технологических отходов производится в контейнер.

ФМИ — Исполнение №3
Выгрузка технологических отходов производится в пневмотранспорт для дальнейшего перемещения отходов.

ФМИ — Исполнение №4
Выгрузка технологических отходов из бункера накопителя производится в автотранспорт или в пневмотранспорт (комбинированная выгрузка).